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产品名称

铸石粉与胶泥

铸石粉是用结晶好的铸石经破碎,筛选而成的。具有很高的耐磨、耐腐蚀性能。它与铸石砂、铸石骨料混合用呋喃树脂、不饱和树脂等粘结剂可捣固成耐磨防腐混凝土,既有铸石的耐磨防腐性能,又有很好的抗冲击韧性和较高的机械强度。根据客户的需求,以铸石粉为原料生产各种类型的胶泥。如钠水玻璃胶泥,环氧树脂胶泥,呋喃胶泥等。铸石粉常用规格:80目-200目。一、呋喃树脂胶泥呋喃树脂以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂
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产品描述

铸石粉是用结晶好的铸石经破碎,筛选而成的。具有很高的耐磨、耐腐蚀性能。它与铸石砂、铸石骨料混合用呋喃树脂、不饱和树脂等粘结剂可捣固成耐磨防腐混凝土,既有铸石的耐磨防腐性能,又有很好的抗冲击韧性和较高的机械强度。根据客户的需求,以铸石粉为原料生产各种类型的胶泥。如钠水玻璃胶泥,环氧树脂胶泥,呋喃胶泥等。

铸石粉常用规格:80目-200目。

一、呋喃树脂胶泥

呋喃树脂以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称,呋喃树脂胶泥由呋喃树脂和胶泥粉配制而成。呋喃胶泥粘接效果好,长温固化,施工方便,硬化后的呋喃胶泥具有优良的耐酸、耐碱、耐酸碱交替性能,主要用于电厂、焦化厂等耐磨内衬的砌筑及勾缝,以及化工厂各种反应器、储槽、废水处理、废酸等回收工程。

1、材料配制

呋喃树脂胶泥原材料的质量要求,应符合下列规定:

(1)呋喃树脂胶泥应由呋喃树脂和胶泥粉配制而成。

(2)呋喃树脂呈棕色或棕红色粘稠液体。呋喃树脂胶泥粉为灰色粉料,体积安定性合格,固化时间(20-25℃)不应大于12小时。

2、施工温度

施工温度宜为15-20℃,相对湿度不宜大于80%。当环境温度低于10℃时应采取加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。

3、 基层处理

呋喃树脂胶泥不得与混凝土基层、钢结构基层直接接触,宜设置隔离层。

一般情况下呋喃树脂涂刷环氧打底,主要时增加板材与基层的粘结力或防止金属基层生成新锈。呋喃树脂材料多采用酸性固化剂,不能直接与钢铁、混凝土基层接触,因环氧树脂施工方便,不含酸性,故采用环氧打底。

4、搅拌方法

呋喃树脂胶泥宜用机械搅拌,用量不大时也可用人工拌合。呋喃树脂配制时应按规定的配比,称取呋喃树脂,在搅拌下逐步加入胶泥粉,充分搅拌至无干粉时,在拌合一分钟即可使用,每次配制量以在45分钟内用完为宜,施工中严禁对已配好的胶泥补加呋喃树脂,如发现有凝聚和结块现象时,不得继续使用。

5、使用养护

呋喃胶泥的养护期:温度15℃以上空气中自然养护,地面施工养护期为168小时,贮槽养护期为360小时,养护期满后方可使用,如过早使用会降低粘接强度或抗拉强度,使用寿命会随之减少。

二、水玻璃类胶泥

水玻璃类防腐蚀材料是由水玻璃(钠水玻璃或钾水玻璃)为胶结料,氟硅酸钠为固化剂,加入耐酸填料等成分扮置而成的耐酸材料。水玻璃胶泥类材料主要包括:钠水玻璃胶泥、钾水玻璃胶泥两大类。用它构件具有强度大、耐磨性能好、能承受强酸强碱的腐蚀,是一种定型的工业防腐材料。广泛用于化工、冶金、电力、矿山、建筑、轻纺等工业部门。

1、介绍与性能

1)钠水玻璃胶泥

钠水玻璃胶泥是以钠水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。与一些无机材料如铸石板、微晶板、耐酸瓷砖、花岗岩等有较好的粘结强度。可用于300℃的高温环境中,膨胀系数与钢板接近。施工方便,常温固化,原料丰富,价格低廉。

钠水玻璃物理性能

密度(g/cm3)

1.9-2.1

抗压强度(Pa)

≥15

抗拉强度(Pa)

≥2.5

粘结强度/MPa

≥1.0

吸水率(%)

≤15

抗渗等级/MPa

≥1.2

2) 钾水玻璃胶泥

钾水玻璃胶泥是以钾水玻璃为胶结料,缩合磷酸铝为固化剂,硅铝氧化物为耐酸耐热粉料和骨料,以及少量辅助材料配制而成的硅酸盐型耐酸耐热材料。目前主要品种有钾水玻璃胶泥、钾水玻璃砂浆和钾水玻璃混凝土。常用的商品型号为KP1型。现广泛应用于反应釜、贮槽、电解槽、酸洗槽、烟囱、烟道、地面、楼面、料仓内衬、排污设备等防腐蚀工程,取得了良好效果。 钾水玻璃的物理性能

项目

钾水玻璃胶泥

密度(g/cm3)

1.9-2.1

抗压强度(Pa)

≥ 20

抗拉强度(Pa)

≥2.5

粘结强度/MPa

≥1.0

吸水率(%)

≤10

2、配置搅拌

(1)机械搅拌:应按规定的配比量,先将粉料和氟硅酸钠加入强制式混凝土搅拌机内,干搅均匀,然后加入水玻璃湿搅至均匀。

(2)人工搅拌:应按规定的配比量,先将粉料和氟硅酸钠混合,干搅均匀,然后加入水玻璃湿搅至均匀。

3、施工温度

水玻璃类胶泥防腐蚀、耐磨工程施工的环境温度宜为15~30℃,相对

湿度不宜大于80%。当施工的环境低于10℃时,应采取加热保温措施。

4、使用养护

温度10-20℃以上空气中自然养护,地面施工养护期为10天,贮槽养护期为12天、离地面的料仓为14天,温度在20-35℃,空气中自然养护期可缩短三分之一。养护期满后可达到最终强度后抗拉强度。如果过早使用会降低粘结强度或抗拉强度,使用寿命会随之减少。在施工养护期间严禁与水蒸气直接接触。

三、环氧树脂胶泥

环氧树脂胶泥是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐材料。环氧树脂胶泥,具有耐久性, 抗渗性,密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质,尿素,硝铵,海水盐酸及酸碱性盐腐蚀。可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。

1、材料配制

(1) 应采用EP 01451-310型和EP 041551-310 型环氧树脂为胶粘接剂。

(2)胶泥配制:应按配比在容器中称取定量环氧树脂。若环氧树脂稠度较大时,可用水溶法或烘箱加热。然后加入增韧剂、稀释剂摇匀,再加入固化剂充分搅拌,最后加入填料全部搅拌均匀。配好的胶泥一般自加入固化剂时起,宜在40分钟之内用完,随配随用。

2、施工温度

施工环境温度宜为12-25℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时,应用采取加热保温措施,并不得用明火或蒸汽直接加热。

3、技术参数

项目标准

环氧树脂胶泥

密度(g/cm3)

1.4-2.0

抗压强度(Pa)

≥80 

抗拉强度(Pa)

≥9

粘结强度/MPa

≥1.5

收缩率(%)

≤0.2

4、贮藏要求:

环氧树脂的固化剂、稀释剂等材料,均应密封储存在阴凉、干燥、通风处,并应防火,防暴晒。

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